一．设备用途：
本设备的设计比较适合玻璃深加工厂,可生产玻璃茶几、玻璃柜台、玻璃鱼缸、热弯弧形工程玻璃、热弯洁具直角台板。其特点是：可循环生产、模具制作简单、转型快、能耗低、效率高。

二、设备工作原理及结构简介：
1．该设备的工作原理是：将模具摆好,放好玻璃,适当升温至一定的温度,当玻璃弯好后,均匀地降温,就是一炉完整的热弯玻璃成品。
2．该设备分为：上区加温部分、下区成型部分、电动升降部分和装炉区四个部分。炉体（加温区）是采用钢结构,炉内使用高档保温棉结合纤维板粘结组合成双重保护。控制区为：智能化模块控制系统,具有PID控制功能。另有接线盒,可另接发热管,以便弯高难度的玻璃。模具是采用一般的钢材组合而成的,具有转型快、成本低、效率高之优点。
3．生产方式及用电量：加温成型时间为30分钟。
4．每炉生产数量： 根据加工玻璃的形状,大小和设备的大小来定,能自由灵活安排。
5．副炉主要是起到降温作用,能循环生产,大大提高生产效率。
6.设备尺寸,电路设计可根据需求定做。

三,主要特点
1．自动推进和推出：人工装片,模具有玻璃定位装置,装片完毕,只按一次按钮,装载玻璃原片小车自动提升,到位后自动推进,推进到位后,连续热弯炉后端小车自动降落,降落到位后,小车自动推出,工作人员搬出已热弯好的产品,此过程自动完成。然后再次人工装片,依次进行。
2．自动控温：玻璃预热区、热弯区、退火区均采用自动温控装置,便于操作人员控制,同时减少操作人员失误。智能表显示,便于设定温度,加热控制既可手动又可自动,便于微调。
3．自动升降设备：玻璃热弯区设有自动升降设备,同时设有定位装置,便于热弯各种要求的产品。
4．节能明显,此连续热弯炉比间歇热弯炉节能约40%。
5．产量高,可缩短生产周期，提高生产效率。
6．操作灵活,根据定单,可随时生产或停产。

单室热弯炉专业制造销售,单室热弯炉操作方便快捷,可制作多种热弯产品,主要特点：单室热弯炉的功率很小,在节能方面有它独特的效果。

本公司生产的热弯炉适合玻璃深加工企业进行循环加工生产,模具制作简单,热弯技术学习时间短,热弯炉转型快,用电量少,效率高。

该设备投入少,成本低,热弯技术学习简单,学习周期为3-5天,欢迎到我厂参观。